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100平方板框壓濾機

時間:2024-10-08 來源:板框壓濾機 點擊:0

  以下是 100 平方板框壓濾機的產品介紹:

  基本參數:

  過濾面積:100 平方米,這是其較主要的參數之一,較大的過濾面積使其能夠在單位時間內處理更多的固液混合物,適用于大規模的固液分離作業。

板框壓濾機

  濾室容積:通常在 1500 升左右,較大的濾室容積可以容納更多的物料,提高單次處理量,但也會增加設備的整體尺寸和重量。

  濾板尺寸:常見的濾板尺寸有 1000×1000 毫米等。濾板的尺寸決定了每個濾室的大小和過濾面積,較大的濾板在處理大量物料時具有優勢,但對設備的強度和壓緊裝置的要求也更高。

  濾板數量:一般在 60 - 70 塊左右,具體數量會根據濾板尺寸和設備設計有所不同。較多的濾板數量增加了過濾的層數,有助于提高過濾效率和濾餅的含固率。

  外型尺寸:外型尺寸相對較大,例如長 5 - 6 米、寬 1.5 - 2 米、高 1.5 - 2 米左右,具體尺寸會因生產廠家和設計的不同而有所差異。

  整機質量:通常在 5 - 6 噸,設備的重量反映了其材質的質量和結構的堅固程度,較重的設備在運行時更加穩定,但也對安裝和運輸提出了更高的要求。

  結構組成:

  濾板和濾布:濾板是板框壓濾機的核心部件,一般由增強聚丙烯、鑄鐵、不銹鋼等材質制成,具有良好的耐腐蝕性和強度。濾布覆在濾板之上,用于過濾固體和液體,其材質需要具有一定的抗拉強度和過濾精度,常見的濾布材質有聚丙烯、聚酯等。

  壓緊裝置:有手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊等方式。手動壓緊通過螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊濾板;機械壓緊是電動機配減速箱,經機架傳動部件推動壓緊板;液壓式則是機、電、液一體式,采用液壓壓緊,手動機械鎖緊保壓。液壓壓緊方式操作方便,壓力穩定,能夠提供足夠的壓緊力,保證過濾過程的順利進行。

  機架:用于支撐和固定濾板、壓緊裝置等部件,通常采用高強度的鋼材焊接而成,具有較高的強度和穩定性,能夠承受壓濾過程中產生的強大壓力。

  性能特點:

  過濾效果好:能夠有效地將固體和液體分離,濾餅的含固率較高,濾液清澈,對于需要回收固體或處理高濃度懸浮液的場合非常適用。例如在化工、制藥、冶金、染料、食品等行業中,板框壓濾機可以將固體顆粒從液體中分離出來,實現物料的提純和濃縮。

  處理量大:由于過濾面積大,單次處理的物料量較多,能夠滿足大規模生產的需求。對于一些產量較高的企業或需要處理大量廢棄物的行業,100 平方板框壓濾機是一種高效的固液分離設備。

  操作靈活:可以根據不同的物料性質和過濾要求,調整過濾壓力、過濾時間等參數,以達到較佳的過濾效果。同時,設備的操作和維護相對簡單,不需要專業的技術人員進行操作。

  耐腐蝕性強:接觸物料的部件通常采用耐腐蝕的材質,能夠在惡劣的工作環境下長期穩定運行。無論是酸性、堿性還是腐蝕性較強的物料,板框壓濾機都能夠有效地進行處理2。

  工作流程:

  壓緊:啟動設備,通過壓緊裝置將濾板和濾框壓緊,形成密封的濾室,確保在過濾過程中不會出現泄漏。

  進料:用泵將待過濾的懸浮液輸送到已壓緊的濾室中,懸浮液中的液體透過濾布,固體顆粒則積聚于濾室中。

  過濾:在壓力作用下,濾液通過濾布上的孔隙排出濾室,固體顆粒被截留在濾布上,逐漸形成濾餅。

  洗滌或風干:根據需要,可以對濾餅進行洗滌或風干,以去除濾餅中的雜質或降低濾餅的含水率。

  卸餅:過濾完成后,松開壓緊裝置,人工逐塊拉動濾板卸下濾餅,并清理粘在密封面處的濾渣,防止濾渣夾在密封面上影響密封性能。

  應用領域:廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷、環保、污水處理等行業,用于污泥脫水、漿料過濾、尾礦處理等工藝。


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