壓濾機(jī)入料泵葉輪、泵殼配件的更換周期沒有固定標(biāo)準(zhǔn)，主要受泥漿性質(zhì)、運(yùn)行時(shí)間、泵的質(zhì)量和維護(hù)情況等因素影響，以下是具體分析：
泥漿性質(zhì)
泥漿含固率：若泥漿含固率高，如建筑打樁泥漿、選礦尾礦漿等含固率常超40%，固體顆粒會(huì)不斷沖刷葉輪和泵殼，加速磨損，可能運(yùn)行2000-3000小時(shí)，即約2-3個(gè)月就需更換。對于含固率在10%以下的低含固率泥漿，如部分經(jīng)過預(yù)處理的生活污水污泥漿，磨損相對較慢，可能運(yùn)行5000-8000小時(shí)，約半年至1年才需更換。
泥漿酸堿度：當(dāng)泥漿呈強(qiáng)酸性或強(qiáng)堿性，如化工行業(yè)產(chǎn)生的酸堿廢水處理泥漿，對葉輪、泵殼腐蝕性強(qiáng)，會(huì)使配件壽命縮短至3-6個(gè)月。而中性泥漿對配件的腐蝕小，配件使用時(shí)間相對較長。
運(yùn)行時(shí)間
連續(xù)運(yùn)行：有些工業(yè)生產(chǎn)是連續(xù)運(yùn)行的，壓濾機(jī)入料泵需24小時(shí)不停運(yùn)轉(zhuǎn)，這種情況下，葉輪和泵殼持續(xù)處于工作狀態(tài)，磨損速度快，一般連續(xù)運(yùn)行3-4個(gè)月就可能需要更換。
間歇運(yùn)行：如果壓濾機(jī)入料泵每天運(yùn)行時(shí)間只有4-6小時(shí)，每周運(yùn)行5天左右，屬于間歇運(yùn)行，配件的磨損相對較慢，可能6-8個(gè)月甚至更長時(shí)間才需要更換葉輪和泵殼。
泵的質(zhì)量
材質(zhì)：采用優(yōu)質(zhì)耐磨材料如高鉻鑄鐵、碳化鎢等制造葉輪和泵殼的入料泵，耐磨性和耐腐蝕性強(qiáng)，壽命可達(dá)8000小時(shí)以上，約1年甚至更久。而使用普通鑄鐵等材質(zhì)的泵，配件壽命可能只有3000-5000小時(shí)，約5-8個(gè)月。
制造工藝：制造工藝精良的泵，葉輪和泵殼的尺寸精度高、表面光潔度好，運(yùn)行時(shí)與泥漿的摩擦小，且內(nèi)部流道設(shè)計(jì)合理，能減少泥漿對配件的沖刷，可延長配件使用壽命1-2個(gè)月。
維護(hù)情況
日常維護(hù)：定期對泵進(jìn)行檢查、清潔，及時(shí)添加潤滑油、更換密封件，能使葉輪和泵殼保持良好的運(yùn)行狀態(tài)，可延長使用壽命20%-30%。若不進(jìn)行日常維護(hù)，配件可能會(huì)提前出現(xiàn)故障，需要提前更換。
故障維修：當(dāng)泵出現(xiàn)故障如葉輪不平衡、泵殼有裂紋等，若能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)，可避免故障進(jìn)一步擴(kuò)大，保護(hù)葉輪和泵殼。否則，可能加速配件損壞，使更換周期提前。
