隔膜壓濾機的進(jìn)料壓力和壓榨壓力過高或過低都會對設(shè)備產(chǎn)生不良影響，具體如下：
進(jìn)料壓力方面
進(jìn)料壓力過高
濾板損壞：過高的壓力會使濾板承受過大的作用力，容易導(dǎo)致濾板出現(xiàn)裂紋、變形甚至破裂，從而縮短濾板的使用壽命，增加設(shè)備維護(hù)成本。
濾布磨損加劇：會使物料對濾布的沖刷作用增強，加快濾布的磨損速度，導(dǎo)致濾布更容易出現(xiàn)破損，進(jìn)而影響過濾效果，使濾液的含固量增加。
設(shè)備泄漏：可能會使進(jìn)料管道、閥門等連接部位的密封性能受到破壞，引發(fā)物料泄漏，不僅浪費物料，還可能污染工作環(huán)境，甚至造成安全隱患。
動力消耗增加：為了維持過高的進(jìn)料壓力，進(jìn)料泵需要消耗更多的能量，導(dǎo)致設(shè)備的運行成本上升。
進(jìn)料壓力過低
過濾效率低下：物料進(jìn)入濾室的速度緩慢，使得過濾時間延長，生產(chǎn)效率降低。尤其對于大規(guī)模生產(chǎn)的化肥企業(yè)來說，會影響整體的生產(chǎn)進(jìn)度。
濾餅形成不均勻：可能導(dǎo)致濾餅在濾室內(nèi)分布不均勻，有的地方濾餅厚，有的地方濾餅薄，這會影響后續(xù)的壓榨效果，使濾餅脫水不均勻，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
濾布堵塞：由于進(jìn)料壓力低，物料中的細(xì)小顆粒容易在濾布表面堆積，不能及時被沖走，久而久之會堵塞濾布的孔隙，降低濾布的透水性，進(jìn)一步影響過濾效率。
壓榨壓力方面
壓榨壓力過高
隔膜損壞：過高的壓榨壓力會使隔膜承受過大的張力，容易導(dǎo)致隔膜破裂或出現(xiàn)局部損壞，隔膜的更換成本較高，而且會影響設(shè)備的正常運行。
濾板變形：會對濾板產(chǎn)生過大的擠壓力，使濾板發(fā)生變形，影響濾板之間的密封性能，導(dǎo)致濾液泄漏，同時也會縮短濾板的使用壽命。
能源浪費：為了達(dá)到過高的壓榨壓力，需要消耗更多的能源來驅(qū)動壓榨介質(zhì)(如壓縮空氣或水)的供應(yīng)，增加了設(shè)備的能耗。
濾餅過度壓縮：可能使濾餅的結(jié)構(gòu)變得過于致密，導(dǎo)致卸餅困難，增加了卸料的難度和時間，影響生產(chǎn)效率。
壓榨壓力過低
濾餅含水率過高：無法充分?jǐn)D出濾餅中的水分，導(dǎo)致濾餅的含水率達(dá)不到生產(chǎn)要求，影響化肥產(chǎn)品的質(zhì)量和后續(xù)加工處理，例如在儲存過程中可能會出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象。
固液分離效果差：不能有效地將濾餅中的液體分離出來，會使濾液中的固體含量增加，造成資源浪費，同時也可能影響后續(xù)廢水處理的效果。
設(shè)備產(chǎn)能受限：由于濾餅脫水不充分，需要更多的時間來處理濾餅，或者需要增加額外的干燥設(shè)備來降低濾餅的含水率，這會限制設(shè)備的整體產(chǎn)能。
